可曲撓橡膠接頭起包的原因分析：

       可能有些客戶(hù)會(huì)遇到可曲撓橡膠接頭在使用的時(shí)候會(huì)起包，這倒底是什么問(wèn)題造成的呢？我們廠(chǎng)家分析了下，橡膠接頭起包的原因很多。有的是原材料的問(wèn)題，有的是工人在做球體的時(shí)候操作不當(dāng)，相比有的是時(shí)間壓過(guò)問(wèn)題，這是熟包。有的是時(shí)間不夠起錯(cuò)問(wèn)題，這是生包。橡膠接頭的材質(zhì)是橡膠，發(fā)泡橡膠出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是很常見(jiàn)的現(xiàn)象，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是任何產(chǎn)品都在所難免的一件事情，重要的是當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，我們應(yīng)該及時(shí)找出解決方案，及時(shí)解決問(wèn)題才是關(guān)鍵。

       1、發(fā)泡劑質(zhì)量問(wèn)題，檢查發(fā)泡劑是否在有效期內(nèi)，是否合格；

       2、膠料可塑度過(guò)低，檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑以利于度過(guò)低補(bǔ)充混煉，增大可塑度發(fā)孔；

       3、混煉溫度過(guò)高，發(fā)泡劑早期分解，檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過(guò)高，棍溫是否太高，膠料是否焦燒，一些因混煉溫度過(guò)高的膠料可以少量和處理貨添加發(fā)泡劑重工；

       4、膠料停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或停放溫度過(guò)高，部分發(fā)泡劑會(huì)發(fā)火分解，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠料應(yīng)反鏈進(jìn)行補(bǔ)充加工；

       5、膠料硫化速度過(guò)快，配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合。